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数控转塔冲床编程的常见问题和解决方法(一)

发布时间:2016-04-07    文字来源:未知    点击数:
1、同一工件需要数控转塔冲床模具多次加工时,要注意工艺编排的编程是否恰当,同一类型加工工艺的性质尽量安排在同一编程程序中加工,以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。
2、在编程排刀时应遵循:先小后大,先圆后方,先常用数控转塔冲床模具后特殊模具的一般原则;同一程序中刀具尽量做到少选,选择刀具的宽度应大于板厚,选刀尽量往大的方面选,保证切边总长不小于所选道具长度的1.5倍。这有利于提高生产效率和延长数控转塔冲床模具的使用寿命。
3、数控转塔冲床在同一工件编程中有不同类型的成型加工,应特别注意调整刀具路径,做到移动路径尽量短,必要时可以不同成型刀具交叉加工。有特殊道具的攻坚加工时,注意相邻加工两孔之间的距离,为避免成型在加工时相互造成损伤,相邻成型中心距≥(刀具模套半径+先加工成型半径)。如A型:上模直径为26mm,下模直径为25.4mm;B型:上模直径为47.8mm,下模直径为47.6mm。其中如果先加工成型为向上时以上模套为标准计算,如果为向下成形时下模套为标准计算。

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