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数控转塔冲床模具的使用与维护 第二部分

发布时间:2016-03-10    文字来源:未知    点击数:
一、消除和减少粘料的方法
        由于数控转塔冲床冲压时的压力与热量,会将板料细小的颗粒结于冲头表面,导致冲孔质量变差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的生产。不要用粗砂布等打磨,以免冲头表面更加粗糙,更容易出现粘料。
        合理的数控转塔冲床模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。防止过热,一般采用润滑的方式,这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹,可采取以下方法:
        交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。
        将过热的数控转塔冲床模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。
二、数控转塔冲床冲多孔时防止板料变形的措施
        如果在一张板上冲很多孔,由于冲切应力的累积板材就不能保持平整。每次冲孔时,孔周边的材料会向下变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。对于少量的冲孔,其影响并不明显,但当冲孔数量增加时,拉、压应力在某处累积,直至材料变形。
        数控转塔冲床消除此类变形的一个方法是:先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会时前后两组孔的应力相互抵销,从而防止板料的变形。

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